本标准参照采用国际电工委员会IEC 50（441）《开关设备、控制设备和熔断器》、IEC50（40）《电热的应用》、IEC 115-1《用于电子设备的固定式电阻器》、IEC 50（901）、（901A）（901B）磁学以及ISO3252《粉末冶金术语》。
1 主题内容与适用范围
本标准规定了触头、热双金属、电热合金、导电合金、电阻合金、热电偶合金及磁性材料的专用电工术语。
本标准适用于触头、热双金属、电热合金、导电合金、电阻合金、热电偶合金及磁性材料等产品标准制定、编制技术文件；编写和翻译专业手册、教材、专著等书刊；对外贸易、国际技术交流等。
2 引用标准
GB/T2900.1-92 电工术语 基本术语
GB/T2900.18-92电工术语 低压电器
GB2900.3-83 电工名词术语 工业电热设备
GB282——88热双金属领域内的物理特性和物理量术语与定义
GB283——88电阻合金领域内的物理特性和物理定义
GB4989——85热电阻偶用补偿导线和补偿导线合金丝
GB7669——87铠装热电偶材料试验方法
GB5985——86热双金属弯曲常数测量方法
3 触头
3.1 一般术语
3.1.1 触头 contact
机械开关电器中的接触元件。当其接触时接通电路，操作时因其相对运动而断开或闭合是路；或靠其转动或滑动保持电路接通。
同义词 电触头；触点
3.1.2 主触头 main contact
机械开关电主电路中的触头。在闭合位置时承载主电路的电流。
3.1.3 弧触头 arcing contact
旨在其上形成电弧的触头。弧触头兼作主触头，也可设计成单独的触头，以保护承载工作电流的触头免受电弧侵蚀。
3.1.4 辅助触头 auxiliary contact
机械开关电器辅助电路中的触头，它与主触头同时动作。
3.1.5 滑动触头 sliding contact
触头间相对运动是沿着与触头表面平行方向滑动的一种触头。
3.1.6 对接触头 butt contact
触头间相对运动是沿着触头表面法线方向进行的一种触头。
3.1.7 滚动触头 rolling contact
一个触头沿着另一个触头表面滚动以实现接触的一种触头。
3.1.8 动触头 moving contact
机械开关电器中执行机械运动的触头。
3.1.9 静触头 static contact
机械开关电器中处于相对静止的触头。
3.1.10 对称配对触头 symmetrically mated contacts
由相同组分材料组成的动静触头。
3.1.11 非对称配对触头 asymmetrically mated contacts
由不同组分材料组成的动静触头。
3.1.12 复合物触头 composite contact
由两种或多种互不溶解或互溶度很小的金属以及金属与非金属组成的触头。如银-镍、银-石墨触头。
3.1.13 复层触头 cladding contact
由两层或多层不同材料结合而成的触头。例如把贵金属触头层结合到廉金属基层上的平片触头或铆钉型触头。
3.1.13.1 工作层 working layer
通常指复层触头中实现电接触的金属层。
3.1.13.2 基层 base layer
通常指复层触头中起基座作用的金属层。
3.1.13.3 中间层 middle layer
复层触头中的过渡层。
3.1.14 触头工作面 working surface of contact
实现电接触的触头表面。
3.1.15 触头元件 contact element
触头与触桥、导电端、簧片等给合成一体的元件。
3.1.15.1 整体触头 self-elastic contact
触头与导电端结合成一体的高压电器用触头元件。
3.1.15.2 自力型触头 self-elastic contact
自身具有弹力、不需外加弹簧的触头元件。
3.1.15.3 簧片触头 spring contact
带有触头或兼有触头作用的簧片导电元件。
3.2 材料制造及有关特性
3.2.1 预合金粉末 pre-alloyed powder
先合金化而后制成的粉末。
3.2.2 固相扩散 solid state diffusion
固态物质中由于物质浓度或化学位梯度所造成的物质原子宏观迁移过程。
3.2.3 预烧骨架 skeleton presintering
将高熔点的多属粉末坯块进行预烧结制成骨架的工艺。
3.2.4 浸渍 impregnation
用非金属物质（如油、石腊或树脂）填充烧结体孔隙的一种工艺。
3.2.5 熔渗 infiltration
用熔点比骨架熔点低的金属或合金，在高于该金属或合金熔点的温度下，通过孔隙的毛细管作用，充填未浇结的或烧结的多孔本骨架孔隙而得到致密制品的工艺。
3.2.5.1 浸没熔渗 infiltration by dipping
将金属粉末压制后预烧或未烧结的多孔体骨架全部浸没到比多孔体骨架材料熔点低的液态金属中进行的熔渗。
3.2.5.2 叠层熔渗 infiltration by overlay
用熔点比骨架熔点低的金属或合金置于金属粉末压制后预烧结或未烧结的多孔骨架上面或下面进行的熔渗。
3.2.6 合金内氧化 internal oxidization
将合金在含氧气氛中加热，使氧扩散到合金内部进行选择性氧化，而在母体中形成氧化物的一种工艺。
3.2.6.1 单面内氧化 single-face oxidization
合金片材进行内氧化处理时，主要从一面进行氧化反应的工艺。
3.2.6.2 双面内氧化 double-face oxidization
合金片材进行内氧化处理时，主要从两面进行氧化反应的工艺。
3.2.7 预氧化法 preoxidization
将合金颗粒或碎块等先进行内氧化处理，再加工成触头产品的工艺。
3.2.8 离子注入 ion injection
将离子强行注入触头表层的一种工艺。
3.2.9 脱碳 decarbonization
将含石墨的银基触头产品在含氧气氛中进行加热，使其一面石墨烧损，形成“可焊层”的工艺。
3.2.10热分离 separation by heating
对带有廉金属层的复层触头材料进行加热处理，由于氧化验室等作用而使材料各层相互分离的工艺。
3.2.11 压扁试验crushing test
沿复层触头结合面的平行方向施加压力，将触头压至所规定的尺寸，根据结合层开口大小检查其结合强度的一种试验方法。
3.2.12 氧化物稀薄区 oxide depletion zone
因内氧化法造成的触头中氧化物浓度偏低的区域。
3.2..13 热稳定性 thermostability
触头在规定温度和保温时间条件下，能保持外形尺寸不变，表面无龟裂、起泡及低熔点金属渗出的特性。
3.2.14 耐损蚀性 erosion resistance
泛指触头低抗电弧侵蚀、机械磨损和化学腐蚀因素所引起的触头材料损失的能力。
3.2.15 损蚀量试验 loss measurement of erosion
在规定条件下触头受电弧、机械和化学作用后损失量的测定。
3.2.16抗熔焊性welding resistance
触头低抗电弧等放电及焦耳热所引起的触头表面熔化、触头间凝结而能正常断开的能力。
3.2.17 抗熔焊试验 welding resistance test
在规定条件下，测定触头熔焊次数及粘着次数的试验。
3.2.18 熔焊力 welding force
触头因熔焊而产生的触头间的结合力。通常以断开熔焊触头所需的最小断开力表示。
3.2.19 触头温升 contact temperature rise
在规定条件下，触头温度与周围环境温度之差值。
3.2.20触头电寿命 contact electrical durability
在规定条件下，机械开关电器触头不需修整或更换的负载操作循环次数。
3.2.21截流值 chopping current
交流电流自然过零点前突然降至零的转折点的瞬时值。
3.2.22燃弧时间 arcing time
从触头起弧瞬间至电弧完全熄灭的间隔时间。
3.3电接触现象
3.3.1电接触electrical contact
接触元件相互接触所实现的导电状态。
3.3.2 收缩电阻constriction resistance
电流通过触头接触处，因电流线急剧收缩而产生的电阻增量。
3.3.3膜电阻 contact resistance
触头表面膜所产生的电阻。
3.3.4接触电阻contact resistance
电流通过触头时在接触处产生的电阻。它是收缩电阻与膜电阻之和。
3.3.5α-斑点 α-spot
触头接触面上实现导电的点。R.Holm假定此导电斑点的形状为圆，半径为α,称为α斑点。
3.3.6阳极电弧anode arc
触头间隙小于一定临界值时所发生的电弧，它导致阳极材料损失。
3.3.7阴极电弧 cathode arc
3.3.8 材料转移 material transfer
触头接触面受放电和焦耳热的影响，一方触头的部分材料向另一方触头迁移的现象。
3.3.9桥式材料转移 bridge material transfer
触头分断过程中，熔融金属桥非对称折断，从而使一方触头重量增加，另一方减少的一种材料转移。
3.3.10针状材料转移 needle material transfer
在触头表面形成直径较小而长度较长的堆积物的材料转移。
3.3.11弹跳 contact bounce
触头闭合过程中出现的接触跳动。
3.3.12颤动contact chatter
由外界的振动、冲击等所引起的触头抖动。
3.3.13 电激活 electrical activation
由触头表面污染物引起的、在低于正常起弧电压下燃弧，或在小于正常起弧电流下的持续燃弧，或两者同时出现的一种现象。
3.3.14 膜击穿 film breakdown
加在触头间的电压达到某一值以上，造成触头表面膜击穿，接触电阻急剧下降的现象。
3.3.15 摩擦聚合 friction polymerization
在相互运动的触头表面，聚集的有机化合物聚合成高分子化合物的现象。
3.3.16 触头电侵蚀 contact electrical erosion
触头工作过程中由于触头间发生的热和电的作用，伴随出现的金属液桥、电弧和火花放电等现象所引起的触头损失。
3.3.17 触头机械磨损 contact wear
触头工作过程中由于触头相互撞击、摩擦等机械运动引起的触头损失。
3.3.18 （触头）咬合 interlock
随着触头的损耗、转移而带来的变形，接触面机械啮合，造成触头不能断开的现象。
3.3.19 粘着 adhesion
触头接触面发生粘附致使触头分断困难的现象。
3.3.20 熔焊welding
由于电弧放电和焦耳热的影响，致使触头接触面熔化、凝结，造成触头不能正常断开的现象。熔焊分静熔焊和动熔焊。
3.3.20.1静熔焊 static welding
触头闭合后，由于焦耳热的作用而产生的熔焊。
3.3.20.2动熔焊 dynamic welding
触头开闭过程中受电弧和焦耳热以及弹跳等的影响而产生的熔焊。
3.3.21 冷焊cold welding
触头闭合后，由于接触表面金属原子间引力的相互作用，使触头不能正常断开的现象。
3.3.22 熔化电压 melting voltage
当通电触头接触处的温度达到其熔化温度时，由接触电阻引起的电压降。
3.3.23 软化电压softening voltage
当通电触头接触处的温度达到其软化温度时，由接触电阻引起的电压降。
3.3.24最小起弧电压 minimum arcing voltage
发生电弧的临界电压，低于这个电压值时，即使电流再大也不会发生电弧。
3.3.25最小起弧电流 minimum arcing current
发生电弧的临界电流，低于这个电流值时，即使电压再高也不会发生电弧。
3.3.26 重燃 reignition
触头分断过程中，电流过零后四分之一工频周期内，机械开关电器触头之间重新出现电流的现象。
同义词 复燃
3.3.27 重击穿 restrike
触头分断过程中，电流过零后四分之一工频周期或更长的时间内，机械开关电器触头之间重新出现电流的现象。
同义词 再击穿
4 热双金属
4.1 材料和元器件
4.1.1 热双金属 thermostat metal；thermo-bimetal
由两层或多层具有不同膨胀系数和其它合适性能的金属或合金层组成的复层材料，，其曲率随温度改变而发生变化。
同义词 恒温器金属
4.1.2 （热双金属）组元层 component
组成热双金属的金属和合金层。
4.1.3 平螺旋元件 spiral coil
由热双金属条卷绕成的盘状螺旋（或螺盘）。
4.1.4 直螺旋元件 helical coil
由热双金属条卷绕成的管状螺旋（或螺管）。
4.1.5 碟形元件 disk
由热双金属加工成具有凹凸面的元件，当温度在规定的上下限变化时，其凹凸面发生反向的突变动作。
4.2 性能和使用特性
4.2.1 温曲率flexivity
单位厚度的热双属试样，每变化单位温度时其纵向中心线的曲率变化。用下式表示。单位名称为每摄氏度，单位符号为C-1。
式中：F——温曲线，C-1；
δ——热双金属试样变化前后的温度，mm；
t1，t2——热双金属试样变化前后的温度，℃；
R1，R2——热双金属试样在温度t1，t2时其纵向中心线的曲率半径，mm。
4.2.2 比弯曲 specific thermal deflection
单位厚度的平直热双金属试样每变化单位温度所产生曲率变化的一半。用下式计算。单位名称为每摄氏度，单位符号为℃-1。
式中：K——比弯曲，℃-1；
δ——热双金属试样厚度， mm；
t1——热双金属试样平直时温度，℃；
t2——热双金属试样弯曲时温度，℃；
R——热双金属试样弯曲时曲率半径， mm。
4.2.3 比弯曲标称值 nominal value of specific thermal deflection
在规定温度范围内的比弯曲名义值。
注：因从组元的热膨胀系数随温度变化的关系看出，比弯曲不是一个常数，随着温度的升高，热双金属片的比弯曲不是线性地而是沿着一条曲线增大，故必须规定该比弯曲值所适用的温度范围。
4.2.4弯曲系数 coefficient of deflection
一端固定的热双金属片，单位厚度、单位长度在温度变化1℃时其自由端挠度的变化量。用下式计算。单位名称为每摄氏度，单位符号为℃1。
式中：K——弯曲系数，℃1；
δ——热双金属片厚度，mm；
L——热双金属片测量长度，mm；
f1——在温度t1时热双金属片的挠度，mm；
f2——在温度t2时热双金属片的挠度，mm
t1——热双金属片的初始测量温度，℃；
t2——热双金属片的终了测量温度，℃；
4.2.5 敏感系数coefficient of sensitivity
敏感系数是热双金属组元层间热膨胀系数有条件的差数，它是将螺旋形试样安装在专门装置上，当温度变化时测定螺旋外端松开的角度，按下式计算的值。单位名称为每摄氏度，单位符号为℃1。
式中：M——热敏感系数，℃-1；
φ——松开角度，（°）；
δ——试样厚度，mm；
L——试样计算长度，mm；
t2-t1——试样终了温度和起始温度之差，℃。
4.2.6 热偏转率 thermal deflectron rate
转动角度对温度变化的比率，用来衡量螺旋形元件的热敏感性。用下式表示：单位名称为角度每摄氏度，单位符号为（°）℃-1。
D=（φ2-φ1）/（t2-t1）
式中：D——热偏转率，（°）℃-1；
φ1，φ2——分别为温度t1和t2的角度位置；
t1，t2——初始测量温度和终了测量温度。
4.2.7 （热双金属片）弹性模量 modulus of elasticity
在材料弹性极限内，应力与相应的应变之比。热双金属的弹性模量是用机械负荷下的悬臂梁挠度公式进行移项后所得的公式计算：单位名称为兆帕斯卡或牛顿每平方毫米，单位符号为Mpa或N/mm2。
E=4PL3/fbδ3
式中：E——弹性模数，Mpa；
P——负载，N；
L——标长，mm；
f——试样挠度，mm；
b——试样宽度，mm；
δ——试样厚度，mm。
4.2.8 机械转矩率 mechanical torque rate
转矩对偏转角度的比率。用来衡量螺旋形元件的刚性。
单位名称为牛顿米每度（角度），单位符号为N·m/(°)。
4.2.9 线性温度范围 linearity temperature range
热双金属片的实际挠度与用比弯曲标称值算出的挠度相比，偏离不超过±5%的温度范围。
4.2.10 允许使用温度范围 permitted useful temperature range
热双金属片在该温度范围内使用时，其使用性能保持不变的温度范围。
4.2.11 允许应力 permissible stress
在使用温度范围内，允许施加给热双金属片的机械应力，使热应力和机械应力之和不超过其弹性极限。
单位名称为兆帕斯卡或牛顿每平方毫米，单位符号为Mpa或N/mm2。
4.2.12 横向弯曲 cross curvature
在规定温度下热双金属片在整个宽度范围内对平直面的偏离，用弦高衡量。
单位名称为毫米，单位符号为mm。
4.2.13 侧向弯度 camber
热双金属片或带侧边对直线的纵向偏离，用弦高衡量。
单位名称为毫米，单位符号为mm。
4.2.14 纵向平直度 lengthwise flatness
在规定温度下，热双金属片的纵向表面对平直面的最大偏离，用弦高衡量。
单位名称为毫米，单位符号为mm。
4.3 热处理
4.3.1 （热双金属）稳定化处理 stabilizing treatment
为使加工后的热双金属片消除和平衡残余应力，以保持其性能稳定而进行的热处理。
5 电热合金
5.1 材料和元件
5.1.1 电热合金 electric heating alloys
用于制造电热发热体的电阻合金。
5.1.2 加热元器件 heating element
由发热导体和发热导体及其附件所组成的器件，它有可拆卸的或固定的两种形式。
5.1.3 带状元件 ribbon element
具有矩形截面的电阻加热元件。
5.1.4 螺旋形元件 helical element
其发热导体用线材或带材绕成螺旋形的电阻加热元件。
5.1.5 管状加热器件 tubular heating element
由保护管和装在其内部的发热导体等做成的管状加热器，管子外径一般不大于20mm。5.1.6 电辐射管 electric radiant tube
在耐热材料制成的管内装入发热导体，使用时主要靠热辐射对炉料加热的器件，其外径一般在100 mm以上。
5.1.7 编织电阻器 woven resistor
由细导线与耐火绝缘线交织成网状的加热器件。
5.2 性能
5.2.1 表观温度 apparent temperature
用光学高温计所测得的发热体表面的温度。
单位名称为摄氏度，单位符号为℃。
5.2.2 真实温度 true temperature
根据物体的光谱发射率（Eλ）和用绝对温标表示的表观温度（Ta）用下式计算出的绝对温度值。单位名称为开尔文，单位符号为K。
式中：T——真实温度，K；
Ta——表观温度，K；
Eλ——物体在某一波长λ所辐射的能量对黑体辐射能量之比；
C2——维恩-普郎克（Wien-planck）辐射定理中的第2常数；
λ——有效波长， m。
5.2.3 表面负荷 surface load
发热体单位表面积的功率。
单位名称为瓦每平方厘米，单位符号为W/cm2。
5.2.4 温度-电阻曲线 temperature-resistance curve
自电热合金最高使用温度逐步下降至室温，以室温电阻为基点绘制成的电阻随温度变化的曲线。
5.2.5 快速寿命（寿命值） accelerated test lifetime (lifetime)
在规定试验条件下，标准试样经周期性通、断电，直至烧断所经受热循环的累计时间。
单位名称为小时，单位符号为h。
6 导电合金
6.1 材料和制品
6.1.1 金属导体 metallic conductor
用来传导电流的金属或合金制品。
6.1.2 双金属导体 bimetallic conductor
由两层金属或多层金属所组成，其接合面处于分子-原子结合状态的一种复层导电制品。
6.1.3 弥散强化导电材料 dispersion-strengthened conducting material
由一种作为母相的金属和一种实际不溶解而微细弥散于该母相的金属或非金属所组成的导电材料。
6.1.4 电阻点焊电极 resistance spot wilding electrodes
电阻焊机中将焊接电流和焊接压力直接传递给被焊件的部件。
6.1.5 缝焊轮 seam welding wheel blanks
用于缝焊的圆盘形电极。
6.2 性能和测试
6.2.1 单位长度电阻 resistance per unit length
导体在基准温度下单位长度的电阻值。用下式计算。单位名称为每米电阻，单位符号为Ω/m。
式中：R1（t0）——在基准温度（T0）单位长度的电阻，Ω/m；
R（t0）——在基准温度T0试样标长两端间的电阻，Ω；
L1（t0）——在基准温度T0试样标长，m.。
6.2.2 体积电阻率volume resistivity
单位长度、单位截面积导体的电阻。在基准温度导体的体积电阻率用下式计算。单位名称为欧姆米，单位符号为Ω·m。
式中：Pυ（t0）——在基准温度t0体积电阻率，Ω·m；
R（t0）——在基准温度t0试样标长两端间的电阻，Ω；
A(t0)——在基准温度t0试样的截面积，m2；
L1（t0）——在基准温度t0试样标长，m。
6.2.3 质量电阻率 mass resistivity
单位长度、单位质量导体的电阻。在基准温度导体的质量电阻率用下式计算。单位名称为欧姆公斤每平方米，单位符号为Ω·kg/m2。
式中：Pm（t0）——在基准温度t0质量电阻率，Ωkg/m2；
R（t0）——在基准温度t0试样标长两端间的电阻，Ω；
m——试样质量，kg；
L1（t0）——在基准温度t0试样的标长，m；
L2(t0)——在基准温度t0试样的总长，m.。
6.2.4 标准退火铜 standard annealed copper
20℃时具有下列各项性能标准值的退火铜：
a． 体积电阻率为
=0.017241×10-5Ω·m；
b． 密度为8.89×105kg/m3；
c． 线膨胀系数为0.000017℃-1；
d． 在固定于线上的两个电位接点之间，让金属自由膨胀时所测得电阻随温度变化的系数为：
e． 从a 和b可知，质量电阻率为：
6.2.5 国际退火铜标准电导率百分数 conductivity per cent IACS
国际退火标准（IACS）在20℃的（体积或质量）电阻对试验材料在20℃（同一单位）电阻率之比，用百分数表示，并注明所用单位。
同义词 百分数电导率
单位符号为%IACS
6.2.6 软化温度 softening temperature
金属对其硬度特性所能承受的最高温度，若在该温度下保持二小时将导致其室温硬度下降的最大值为原硬度值的15%。
6.2.7 应力弛豫 stress relaxation
在给定约束条件下的固定条件中，应变保持恒定，应力随时间而减小的特性。弛豫应力等于初始应力减去经一定时间后的剩余应力之差，用下式表示。单位名称为帕斯卡，单位符号为Pa。
△σ=σ0-σt
式中：△σ——在弛豫试验时试样的驰豫应力，Pa；
σ0——初始应力，在初始时间t0试样中引入的应力，Pa；
σt——剩余时间，在给定时间t试样中剩余的应力Pa。
7 电阻合金
7.1材料和元件
7.1.1 电阻合金 resistance alloy
在规定温度下具有一定电阻度，主要采用来制造电阻元件的合金制品。
7.1.2 电阻元件 resistance element
设计成连续性的电阻性导体，作为箱式或框架式电阻器的一个部分，电阻元件一般制成栅、片、带、条或线的形式并可有中间插头。
7.2 电气性能
7.2.1 电阻的温度特性 temperature characteristic of resistance
在一规定使用温度范围内产生的电阻值的最大可逆变化。一般用相对于20℃基准温度时电阻值的百分率表示。
电阻的温度特性
7.2.2 平均电阻温度系数（α） mean temperature coefficient of resistance(α)
在两个给定温度的范围内电阻值的相对变化，除以引起此变化的温度差。用下式表示。单位名称为每摄氏率，单位符号为℃-1。
式中：Rt——t℃时的电阻值，Ω；
Rt0——t0℃时的电阻值，Ω；
t——试验温度，℃；
t0——基准温度，℃；
α10+t——t0到t区间的平均温度系数，一般用10-6/℃单位表示。
7.2.3 电阻温度系数（α、β）temperature coefficient of resistance(α、β)
每单位温度变化所引起的电阻变化率。当电阻对温度的关系数不是直接关系数时，通常用20℃为基准温度的二次方程式近似地表示：
R1=R20[1+a(t-20)+β(t-20)2]
式中：R1——温度t℃时的电阻值，Ω；
R20——温度20℃时的电阻值，Ω；
t——试验温度，℃；
α——一次温度系数，℃-1；
β——二次温度系数，℃-2；
αβ总称为电阻温度系数。
7.2.4 对铜热电势率 thermoelectric power versus copper
由合金和退火软铜构成的电路中，当它们之间两上接点的温差为1℃时所产生的电动势。
注：在0℃至100℃温度范围内，可以假定热电动势率与温度无关。
热电动势率可用下式计算。单位名称为微伏每摄氏度，单位符号为μv/C。
式中：Q——热电动势率，μvc-3；
E——电路中产生的电动势，μV；
t2——高温接点的温度，℃；
t1——低温接点的温度，℃。
7.2.5 片电阻 sheet resistance
在薄膜电阻中，以平行于电流方向的电压梯度对电流密度与膜厚的乘积之比，作为片电阻（Rs） 。在长方形薄膜中，则以沿膜长度方向测量的电阻值除以长度L对宽度W之比所得之商（ ）表示。L/W比值是正方形的数目。片电阻亦称方阻或方块电阻。
单位名称为欧姆，单位符号为Ω。
7.3 制品规范特性
7.3.1 标称电阻值 nominal resistance
用标称尺寸和供应单位提供的电阻率值算出的电阻值。
7.3.2 氧化表面 oxidized surface
有一层均匀附着的氧化膜的制品表面。
7.3.3 光制表面 bright-finished surface
未经氧化、具有金属本色的制品表面。
7.3.4 导线不圆度 out-of-roundness of the conductor
在导线每一截面上，沿圆周平均分布方向，作三次直径测量，所测定的最大和最小直径之间的最大差值。
8 热电偶合金
8.1 材料和元件
8.1.1 热电偶单线（线）single-element of thermocouple
构成热电偶的两根导线的金属和合金丝。
8.1.2 热电偶 thermocouple
两根不同热电偶单丝的一端相连接，以便当两端接点处于不同温度时产生一热电动势，藉以作温度测量的部件。
8.1.3 测量接点 measuring junction
承受测量温度的热电偶两根单丝端部的连接点。测量接点亦称测量端。
8.1.4 基准接点 reference junction
热电偶开口端处于一已知（基准）温度的连接点。基准接点亦称参考端。
8.1.5 延伸线extension wires
其化学组成的温度-热电动势特性分别与相应热电偶两单丝相同的一对导线，当它们连接于该热电偶时，可有效地把基准热点转移到导线的另一端（与补偿导线相比较）。
同义词 延伸型补偿导线。
8.1.6 补偿导线 compensating wires
是由其化学组成与热电偶基本不同的材料制成的延伸线。补偿导线与相应的热电偶之间具有相似的热电特性，在一规定温度范围内，可有效地把基准接点转移到导线的另一端。
同义词 补偿型补偿导线。
8.2 热电特性
8.2.1 热电动势 thermal electromotive force (thermal e.m.f)
在电流为零条件下热电偶中产生的净电动势。它是帕尔帖电动势和汤姆孙电动势的代数和。
同义词 塞贝克电动势。
单位名称为毫伏，单位符号为mV。
8.2.2热电动势率thermoelectric power
在一给定温度下热电动势随温度的变化率，一般用每单位温度的电动势值表示。
同义词 塞贝克系数
单位名称为微伏每摄氏度，单位符号为μV/℃。
8.3 温度测量
8.3.1温度定点 fixed point
是指一种物质的不同相之间平衡存在时可再现的温度（参见定义温度定点）。
8.3.2 定义温度定点 defining fixed points
作为国际实用温标基础的可再现的那些温度。
8.3.3 热电偶的标定 thermocouple calibration
为测定一个热电偶在由一标准器给定的温度下产生的电动势的标定过程。
同义词 热电偶的分度
8.3.4 （热电偶或补偿导线）误差极限 limit of error
当热电偶（或补偿导线）的基准接点在已知基准温度，测量接点在被测温度时所产生的电动势，与该类型的热电偶（或被偿导线）的标准电动势值的最大偏差，用毫伏（或相当的温度度数）表示。
8.3.5 热电动势稳定性 emf stability
在一段规定时间内热电动势输出值的变化，用毫伏（或相当的温度度数）表示。
9 磁性材料的微观磁性、磁有序及磁畴结构、物质的磁性分类
9.1 材料的微观磁性
9.1.1 原子磁性 magnetism of atom
主要是同原子中电子的自旋磁矩和/或轨道磁矩相联系的磁性。
注：宏观物体的磁性，来源于原子的磁性。它是研究物质宏观磁性的基础。
9.1.2 旋磁比 γ gromagnetic ratioγ
磁矩与角动量之比。
注：①自旋旋磁比
自旋磁（面积）矩μ2与自旋角动量Pa之比，即：
γa=μa/Pa=e/m
式中：e——电子的电荷；
m——电子的质量。
②轨道旋磁比
轨道磁（面积）矩μ1与轨道角动量P1之比，即：γ1=μ1/+P1=e/2m。可见自旋旋磁比为轨道旋磁比的两倍。
9.1.3g，-因数 g，-factor
式中：s——电子的自旋角动量量子数；
l——电子的轨道角动量量子数；
j——原子的总角动量量子数。
注：①当l=0时，j=s，gj=2。此时原子的总磁矩是由电子的自旋磁矩贡献的。
②当s=0时，j=1，gj =1。此时原子的总磁矩是由电子的轨道磁矩贡献的。
③当g，在1与2之间，即g小于2而大于1时，自旋磁矩和轨道磁矩对原子的总磁矩都有贡献。但当g靠近1时，轨道运动比自旋运动的贡献大；而当gj靠近2时，自旋运动的贡献大。
同义词 朗德劈裂因子数
9.1.4 玻尔磁子 μBBohr magmetonμB
等于一个电子自旋磁矩的常数，其值为：μB=eh/2mc=9.2740154×10-24J/T
注：在CGS制中，
μB=eh/2mc=9.2740154×10-21erg/Oe
式中： ——普朗克常数h的1/2π倍；
c——光速。
9.1.5 磁偶极子 magnetic dipole
量值相等、符号相反的磁特性分别集中在无限靠近的两点上的一微型磁性组合体。或一个可以用无限小的电流回路来代替的磁体。或一个在距离远大于其自身尺寸的其他各点上所产生的磁场。可以用一个平面电流回路来代替的磁体。
注：磁体可以是任何电流回路，即带电粒子的轨道运动或自旋运动，或是它们的任意组合，例如一个磁化了的物体。
9.1.6 磁化强度 magnetization (strength)
磁性材料所在体积中的合磁矩再除以该体积所得的商。即
注：如果是对物体的整个体积求和，得到的则是整个物体的磁化强度。一般来说，物体内各点的磁化强度是不相同的，因此，物体中任意一点的磁化强度，可以通过对该点附近的小体积内的磁矩求和而得到。
9.1.7 磁极化强度 magnetic polarization
9.1.7.1 见GB2900.1-92《电工术语 基本术语》第3.3.17条。
9.1.7.2 一个和材料的体积相联系的矢量，它等于该体积内的总磁偶极矩与该体积之比：
注：磁极化强度与磁化强度服从下列关系：
（在CGS制中 ）
9.1.8 磁场 magnetic field
9.1.8.1见GB2900.1-92第3.2.2条。
9.1.8.2 一种场，其特性可用在场内运动着的带电粒子上的力来确定，这种力是由于粒子的运动及其所带电荷引起的。
9.2 磁有序及磁畴结构
9.2.1 磁有序结构 magnetic ordering structure
磁性物质中各原子的磁矩取向，在一定空间范围（磁畴）内呈现出某种规则排列的现象。简称磁有序或磁结构。
9.2.2 自发磁化 spontaneous magnetization
在无外加磁场的情况下，磁有序物质中由于近邻原子间电子的交换作用或其他相互作用，使物质中各原子的磁矩在一定空间范围（磁畴）内呈现有序排列而达到的磁化。
9.2.3 磁畴 magnetic domain
磁性物质中具有一致自发磁化的微小区域。这些区域通常由畴壁分开。
9.2.4 ( 磁)畴结构（magnetic）domain structure
磁畴在空间的排列。它涉及到磁畴的大小和形状，畴壁的类型及厚度，主磁畴与附加（磁）畴的相互配合，以及相邻磁畴之间的关系。
9.2.5 畴壁 domain wall
相邻磁畴之间的具有一定形状，大小和厚度的边界区域或过渡区域。
注：①过渡区域的厚度称为畴壁厚度（domain wall thickness）。在该区域内，不同的原子平面层的磁矩方向是各不相同的，其中位于壁厚两端的两个原子平面层的磁矩方向基本上接近两个相邻磁畴的磁矩方向；而中间各原子平面层的磁矩方向，则以一定的角度差，从畴壁一端一个磁畴的磁化方向，逐步转变到畴壁他端另一个磁畴的磁化方向。
②畴壁不仅涉及到磁畴大小和形状，还涉及到相邻磁畴之间的相互配合，所以它是磁畴结构的重要组成部分，也是影响技术磁化的关键因素。
同义词 畴界
9.2.6 布洛赫壁 Bloch wall
畴壁平面上出现磁极（例如磁矩平行于壁面）的一类畴壁。
9.2.7 奈尔壁 Neel wall
畴壁平面上出现磁极（例如磁矩垂直于壁面）的一类畴壁。
注：奈尔壁通常仅在厚度小于某一临界尺寸的磁膜中才能形成，在较厚的磁层中，从能量的观点看，则更有利于形成布洛赫壁。
9.2.8 180度畴壁 domain wall of 180 degree
自发磁化强度方向相反，即磁化强度方向相差180°的两相邻磁畴之间的过渡区域。
9.2.9 90度畴壁 domain wall of 90 degree
自发磁化强度方向相垂直，即磁化强度方向相差90°的两相邻磁畴之间的过渡区域。
9.3 物质的磁性分类
9.3.1 抗磁性 diamagnetism
9.3.1.1见GB2900.1-92第3.4.18条。
9.3.1.2 原子本身因其电子磁矩相互抵消而没有固有（内禀）磁矩。但在外加磁场的作用下，由于电磁感应，原子系统获得与外加磁场方向相反的磁矩的现象。抗磁性物质的磁化率为负，数值很小，约为10-7~10-6数量级。
注：用主要磁现象为抗磁性物质制成的材料，称为抗磁材料。
9.3.2 顺磁性 paramagnetism
9.3.2.1 见GB2900.1-92第3.4.20条。
9.3.2.2 原子本身因其电子磁矩未相互抵消而具有固有（内禀）磁矩。但由于热骚动影响。在无外加磁场时，各原子磁矩无规则取向，当加上外磁场时，这些磁矩按磁场方向或倾向于按磁场方向取向，因而沿外磁场方向产生一合磁矩的现象。顺磁性物质的磁化率为正，其数值很小，约为10-5~10-4数量级。
注：用主要磁现象为顺磁性物质制成的材料，称为顺磁材料。
9.3.3 铁磁性 ferromagnetism
9.3.3.1 在无外加磁场的情况下，磁畴内由于近邻原子间电子的交换作用或其相互作用，使其中各原子的磁矩在克服热骚动的影响后，自发的和近似的沿同一方向排列起来的现象。这类物质的磁化强度不是外磁场的单值函数，其磁化率为正，数值相当大，大约在10-1~105范围内。
注：用主要磁现象为铁磁性物质制成的材料，称为铁磁材料。
9.3.4 亚铁磁性 ferromagnetic
在无外加磁场的情况下，磁畴内由于相邻原子间电子的交换作用或其他相互作用。使它们的磁矩在克服热运动的影响后，处于部分抵消的有序排列状态，以致还有一个合磁矩的现象。当施加外磁场后，其磁化强度随外磁场的变化与铁磁性物质相似。
注：①用主要磁现象为亚铁磁性物质制成的材料，称为亚铁磁材料。在工程技术上，实用的亚铁磁材料多为各类铁氧体和某些金属间化合物。
②铁磁材料与亚铁磁材料统称为强磁材料，简称磁性材料。
9.3.5 反铁磁性 antiferromagnetism
9.3.5.1见GB2900.1-92第3.4.22条。
9.3.5.2 在无外加磁场的情况下，磁畴内近邻原子或离子的数值相等的磁矩，由于其间的相互作用而处于反平行排列的状态，因而其合磁矩为零的现象。
注：①这种材料当加上磁场后其磁矩倾向于沿磁场方向排列，即材料显示出小的正磁化率。但该磁化率与温度相关，并在奈尔点有最大值。
②用主要磁现象为反铁磁性物质制成的材料，称为反铁磁材料。
9.3.6 变磁性 metamagnetism
外加一个适当的磁场，使反铁磁物质转变为 铁磁物质（即磁场致磁相变）的现象。
注：用主要磁现象为变磁性物质制成的磁能积特别大的永磁体，称为变磁永磁体。
9.3.7 螺旋磁性 helimagnetism
磁畴内原子磁矩呈螺旋有序排列的现象，即在同一原子层的平面内，各原子的磁矩互相平行；但不同原子平面层的磁矩并不平行，有一定的角度差。因而具有确定数目的各层，其磁矩矢量的终端轨迹就类似于一个螺旋线。
注：铁磁、亚铁磁反铁磁性、变磁及螺磁等材料，统称为磁有序材料，简称序磁材料。9.3.8 超顺磁性 superparamagnetism
强磁性微粒的顺磁性行为。即当微粒的尺寸小于一定值时，热运动将影响微粒磁矩在磁场中的取向，表现出类似于顺磁性的现象。
注：这些微粒在热平衡状态时，不呈现磁滞现象，故其矫顽力为零。
10 磁性材料的宏观磁性、静态技术磁化及磁化状态
10.1 材料的宏观磁性
10.1.1 内禀磁性 intrinsic magnetic properties
不是随金相学因素的变化而变化，而是仅取决于原子本身的磁性及晶体结构的一种磁学量。例如饱和磁化强度和居里温度等。
注：多相学因素通常指：晶粒大小、形状和取向，晶体中各种缺陷的分布和浓度以及应力状态等。
10.1.2 结构敏感磁性 structure-sensitive magnetic properties
随金相学因素的变化而变化的一种磁学量。例如矫顽力、剩磁和磁导率等。
10.1.3 磁通密度B magnetic flux density B
10.1.3.1 见GB 2900.1-92第3.2.7条。
10.1.3.2 决定空间内任意一点上磁场的大小和方向无散轴矢量，即在该点上以一定速度运动的电荷所受的力 ，等于速度 与磁通密度 的矢量积再乘以电荷的电量Q，即
同义词 磁感应强度
10.2 静态技术磁化及磁化状态
10.2.1 技术磁化 technical magnetization
通常指铁磁及亚铁磁材料在工程技术上所用的外加磁场作用下，通过磁畴结构的变化而出现的磁性随外加磁场的变化。
[关键词搜索]：,
